Futura injecao eletronica
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gostei do lance de alimentar até 1.5bar sem suplementar
montando até eu fazer o meu t eu nao vou precisar de um his
e desse jeito nao lavo os sensores com alcool -
tem tbm fita termica adesiva que usam em overclock?s
devo ter um pecaão pequeno aqui se quizer levo no encontro do cpt.
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problema da temperatura aparentemente resolvido.
fiz um teste ontem com 2 bicos (mergulhados no alcool pra nao queimarem), a 5000 rpm @ 80% de carga, por 20 minutos, e a caixa de plastico nao derreteu (oia, ja tem até caixa ). porem, nao da pra encostar a mao no dissipador de tao quente… o negocio pega fogo mesmo.
coloquei mica + buchas plasticas
. acho que vai guentar... acho que nao fica em 80% de carga em cruzeiro.
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não se se é viavel.
as vezes fica feio mais resolve, vc pode fazer tipo uma extensão para os transistores e coloca-los em um dissipador maior.
ou colocar algum fan na caixa ou diretamente sobre o aluminio de 40mm, 60mm, 80mm.
bom isso é para garantir né, esses transistores devem aguentar trabalhar até mais quente que isso.
ps:
o esquema da partida a frio ficou bala, só dar uma cuspidinha de gasosa na borboleta e pega de primeira.
fui inventar de fazer com o carro quente só para ver e afogou, demorou pegar auehuahueahauehuaehae
vlw.
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maaaa né esses cooler de pc nao.. é so o dissipador igual esse ai ki vc colocou… so que é de cobre e com mais aletas... num expliquei direito...
como ele tem muita aleta... logo sao mais finas... dah pra dobrar a ponta delas ate e soldar na caixa ... é uma ideia ae...
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ah ta… eh que cooler eh o motorzinho... heehehehe mas esse dissipador ai ja aguentou o trampo. e quando for caixa de metal, o dissipador fai ficar por fora, vai poder ser um com mais aletas e que peque a lateral da caixa inteira, nem precisa ser de cobre, visto que desse tamanho ja aguentou o trampo... essa parte acho que ta praticamente resolvida. pra montar o negocio profissional ainda faltam os conectores, qual padrao, e uma caixa que eu consiga lacrar totalmente por causa da maresia
mas isso sao proximos passos...
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ola a todos
sou novo nesse fórum, aos poucos vou dando minhas buscas, to vendo que a galera é ponta firme e inteligente muito bom
primeiramente, parabéns pelo projeto eu estou com uns 2 projetos de injeção engavetados na minha escrivaninha por falta de conhecimento e de por a mão na massa, sei o quanto é dificil tirar uma ideia da cabeça e bota-la pra funcionar
bom, como eu sou um bom palpiteiro tb, deixa eu dar uma ideia pra caixa. porque não fundida em aluminio com aletas e a parte interna cheia de oleo como vc falou? alias essa ideia do oleo eu vou passar para um amigo meu que tá desenvolvendo um amplificador automotivo e não consegue refrigerar o bicho
? isso aí
um abraão a todos
estevam
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ola a todos
sou novo nesse fórum, aos poucos vou dando minhas buscas, to vendo que a galera é ponta firme e inteligente muito bom
primeiramente, parabéns pelo projeto eu estou com uns 2 projetos de injeção engavetados na minha escrivaninha por falta de conhecimento e de por a mão na massa, sei o quanto é dificil tirar uma ideia da cabeça e bota-la pra funcionar
bom, como eu sou um bom palpiteiro tb, deixa eu dar uma ideia pra caixa. porque não fundida em aluminio com aletas e a parte interna cheia de oleo como vc falou? alias essa ideia do oleo eu vou passar para um amigo meu que tá desenvolvendo um amplificador automotivo e não consegue refrigerar o bicho
? isso aí
um abraão a todos
estevam
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opa, falae kra
po, nao engavete nao o conhecimento é só ficar em cima que vc consegue eu to mexendo com isso tem 2 anos, e quando comecei, demorei primeiro pra conseguir simplesmente alimentar um microcontrolador, depois até ter as ferramentas necessarias pra programar e gravar o programa no microcontrolador demorou mais um tempo. ja programar nao foi problema nao pq trabalho com isso. o primeiro programa que fiz foi piscar um led
olha onde ja ta o negocio… depois fui apanhar mesmo soh agora, pra ligar esse lcd 20x4... depois apanhei mais pra conseguir comunicar um processador com o outro... mas cada obstaculo vencido, é mais know-how adquirido e é sempre dai pra frente. a gente nao regride e essa é uma das partes mais legais... ir vencendo obstaculos, e eles sempre ficam la pra tras...a caixa claro que pode ser uma caixa de aluminio. alias, uma caixa de modulo de som seria perfeito. é só encontrar quem fabrica e que eu possa encontrar sempre que precisar. só nao da pra depender de coisas usadas, desmontadas ou que sejam dificeis de encontrar...
mas isso esta em segundo plano. primeiro no momento é o prototipo funcionar, pq meus esfor?os tao totalmente voltados pra isso. depois que funcionar, ai vou voltar os esforcos pra encontrar a montagem ideal. caixa, lugar pro lcd, teclas, conectores, essas coisas. mas por enquanto nao to muito preocupado com isso nao pq acho que quando eu procurar de verdade eu vou achar um esquema bom... na verdade o que mais preocuopa é o conector... teria que ser um conectorzao igual de injecao mesmo, com vedacao e tudo. nao quero usar plugzinho como fueltech e etc. ainda mais pq no mar, tem que ser tudo realmente lacrado.
olha como ta tudo preparado pro teste. botei a placa dentro duma caixa qualquer soh pra nao ficar exposta correndo risco de dar um curto por tras nas soldas. os botoes tb nao tem nada a ver, mas precisava de botoes né? lembrando que isso é só um prototipo do sistema em si. todo o hardware é montado só pra testar a ideia do sistema. todos os cabos possuem 4m de comprimento pra ir do painel ao motor do barco.
essa é a caixinha com o map, que vai ficar logo ao lado do corpo de borboleta. sai uma mangueirinha de partida a frio de chevette (aquela de naylon)
esse é o kit maluquice . da pra ver o dissipador na abertura de ventilacao da caixa. a tela e botoes tao soltos. ainda nao é pra ser bonito mas essa hora ainda vai chegar.
valeu galera e ta chegando a hora do teste vou ver se filmo o bixo funcionando
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uso picc da css.
assembler é perda de tempo. vc gasta seu tempo fazendo controles que o compilador pode fazer pra vc e deixa de cuidar do seu programa. conhecer assembler é bom, assim vc pode analizar se o codigo gerado pelo compilador é coerente ou nao. e se tiver problema de performance, pode fazer algumas coisas em assembler. mas normalmente nao adianta nada, vc vai ter que fazer o que o compilador faz. a eficiencia de um compilador varia. quanto maior a eficiencia, mais enxuto o codigo assembler gerado. o css é extremamente eficiente.
po, eu nao tenho essa paciencia nao… vc vai continuar o projeto só depois que fizer o curso tecnico? eu nao tenho essa paciencia nao. quando eu quero tem que ser na hora...
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hehehe vou continuar o projeto durante o curso tecnico… agora minha prioridade é construir o barracão pra poder guardar os carros, motores e tralhas, pq minha m?e tá dando a conta pra mim... não aguenta mais eu ter motores, comandos e peças dentro do quarto... rsrsrsrs
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so pessoal ninja…..
ae lost nos mantenha informado sobre o aparato, gostei do kit maluquice
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vai lost e as novidades
andou esse barco ai?
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carros, motores….. ta fraco nao hein
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?, eu tenho bastante tralha lá em casa, tem meu fusca 62 que terminei de restaurar, uma kombi 73 que vai vir pra casa logo logo, minha ranger do dia a dia e o meu br-800 que estou montando pra brincar na arrancada.
como em casa não tem mais espaço, meu pai disponibilizou um terreninho que ele tinha pra fazer um barracão pra guardar tudo isso e servir de oficina pros carros, enquanto isso em casa ainda estão os blocos de motores debaixo da cama, pneus mt em cima do guarda-roupas, turbinas na escrivaninha…. enfim, minha m?e tá ficando doida comigo heheehehehe
o pior é que enquanto não arrumar um lugar, não posso iniciar o projeto...